关注冶金行业安全生产 朗信险工机器人智能替代
冶金工业指冶企工业的铁矿以及各种有色金属冶炼及加工等企业,冶金工业生产不同产品的企业种类繁多,因此其生产工艺以及设备具有复杂多样化的特点。像各种冶炼设备体积比较大、产品质量高、冶炼生产温度高、粉尘烟害大、有毒有害物质多、劳动条件艰苦、安全卫生问题突出、伤亡事故和职业病多。
冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害,又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故,其危害程度极为严重。此外,冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度很高,如突然停电等可能造成铁水、钢水(铝工业如铝水、电解质液在槽内凝固)在炉内凝固,煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。因此,冶金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害严重等特点。
有色金属冶炼生产过程具有设备、工艺复杂,设备设施、工序工种量多面广,交叉作业, 频繁作业,危险因素多等特点。主要危险源有:高温、噪声、烟尘危害、有毒有害、易燃易爆气体和其他物质中毒、燃烧及爆炸危险、各种炉窑的运行和操作危险,高能高压设备的运行和操作危险,高处作业危险,复杂环境作业危险等。
避免危险因素进行安全生产,针对职业病危害及众多危险事故因素应该加强对职工安全素质教育和技术技能的培训,定期对职工的身体进行健康检查以及提供安全卫生的劳动场所和环境等。同时也要执行冶金工业行业的安全生产技术规程和标准,才能保障劳动者和人民群众的人身安全及健康。
我国冶金行业经过几十年的发展, 虽然已经取得了不少进步,但是较之国外先进企业还依然存在很大的差距。冶金企业技术发展不均衡、冶金行业机器人应用较少,尚未实现智能化。部分艰苦岗位仍然需要人工操作,岗位工人劳动强度大以及面对复杂恶劣的工作环境及危害。朗信科技专注聚焦重工业领域的工业机器人的研发,重点应用于电石化工、钢铁冶金、铁合金冶炼、工业硅冶炼、化工原料、建筑材料、氧化铝、PVC等行业的重体力、高空、高温、高粉尘、有毒等危险环境。其自主研发生产的险工作业机器人可改变冶金企业现有人工的生产方式,不仅能够提高作业安全性、降低劳动强度,同时也为企业降耗提产,提升经济效益。险工机器人在冶金行业的应用是中国工业领域智能制造的发展的必经之路,同时也将加速冶金行业数字化工厂、无人车间的建设,响应国家“中国制造2025” 战略规划,全面提升中国制造业发展质量和水平,现企业智能化替代、智能化管理。